El EPS (poliestireno expandido) y el PUR (poliuretano) son dos de los materiales más utilizados en aislamiento térmico para embalaje isotérmico. Ambos protegen la mercancía de cambios de temperatura, pero difieren en rendimiento térmico, peso y coste.
EPS (Poliestireno Expandido)
Es un material ligero, económico y ampliamente disponible, formado por pequeñas esferas de poliestireno expandidas y fusionadas entre sí. Ofrece un aislamiento térmico razonable para trayectos de duración media y es habitual en embalaje isotérmico de coste ajustado.
PUR (Poliuretano)
El poliuretano en espuma rígida ofrece, en general, mejor rendimiento aislante por unidad de espesor que el EPS, lo que permite paredes más finas para el mismo nivel de aislamiento, o mejor protección térmica en el mismo espesor. Su coste suele ser superior al del EPS.
Comparativa Rápida
- Rendimiento térmico por espesor: generalmente mejor en PUR.
- Coste: generalmente menor en EPS.
- Peso: ambos son ligeros; el PUR puede ser algo más denso según la formulación.
- Uso habitual: EPS en trayectos de duración media con presupuesto ajustado; PUR cuando se necesita máximo aislamiento en el menor espesor posible.
Otros Sistemas de Aislamiento Isotérmico
Además de las placas rígidas de EPS o PUR, existen sistemas de manta térmica (thermal liner) con capas de polietileno y aluminio de baja densidad, pensados para forrar el interior completo de un contenedor en lugar de usar placas rígidas, con montaje rápido mediante barras de tensión.
¿Cuál Elegir?
La elección depende de la duración del trayecto, el presupuesto disponible y si necesitas placas rígidas o un sistema de manta térmica para forrar el contenedor completo. Indícanos la duración de tu trayecto y el tipo de producto a transportar y te recomendamos la solución más adecuada.
Consulta nuestra página de Aislantes Isotérmicos para ver los distintos sistemas disponibles, o nuestra vertical de Cadena de Frío y Alimentación Perecedera.